quy trinh cong nghe san xuat cat nhan tao

Quy trình và công nghệ sản xuất cát nhân tạo cho xây dựng

Cát tự nhiên từ lâu đã là một nguyên liệu quan trọng trong ngành xây dựng. Tuy nhiên, sự sạt lở, làm cạn sông, và sự khai thác quá mức đã gây ra nhiều vấn đề về môi trường và nguồn cung ứng ngày càng khan hiếm. Trước tình hình này, việc sản xuất cát nhân tạo đã trở thành một giải pháp thay thế hứa hẹn. Bài viết này sẽ trình bày về nguyên liệu sử dụng để sản xuất cát nhân tạo, quy trình và công nghệ sản xuất cát nhân tạo và tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9205:2012.

cat nhan tao 1
Cát nhân tạo tại mỏ đá Hùng Vương – Bình Phước

 

Tại sao nên sản xuất cát nhân tạo thay thế cát tự nhiên phục vụ xây dựng?

Sản xuất cát nhân tạo có vai trò quan trọng trong việc bảo vệ môi trường và duy trì nguồn cung ứng cát ổn định cho ngành xây dựng. Các lợi ích của việc sử dụng cát nhân tạo bao gồm:

  1. Bảo vệ môi trường: Khai thác cát tự nhiên gây ra sạt lở đất, ảnh hưởng đến hệ thống sông ngòi, và gây ra biến đổi cảnh quan tự nhiên. Sản xuất cát nhân tạo giúp giảm áp lực khai thác cát tự nhiên, bảo vệ môi trường sống.
  2. Đảm bảo nguồn cung ứng ổn định: Sự khan hiếm cát tự nhiên có thể gây ra sự dao động trong giá cả và sự thiếu hụt nguồn cung ứng cho ngành xây dựng. Cát nhân tạo giúp đảm bảo nguồn cung ứng ổn định và ổn định giá cả.
  3. Chất lượng kiểm soát: Quá trình sản xuất cát nhân tạo cho phép kiểm soát chất lượng cát theo tiêu chuẩn quốc gia, đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các dự án xây dựng.
tai sao dung cat nhan tao thay the cat tu nhien
Thực trạng cát tự nhiên hiện nay

Nguyên liệu sử dụng để sản xuất ra cát nhân tạo

Cát nhân tạo được sản xuất từ nguồn nguyên liệu đá có trong tự nhiên như đá vôi, đá bazan, đá granite, đá cát kết, đá cuội, sỏi cuội từ sông, núi… có modul tương đương với cát tự nhiên.

Cát nhân tạo được sản xuất phải đảm bảo các yêu cầu về cơ lý, hoá phù hợp với TCVN 9205:2012 – Cát nghiền cho bê tông và vữa. Độ sạch tốt nhất và không có bụi, bùn, sét, tạp chất; không xảy ra phản ứng kiềm – silic. Ngoài ra, hoàn toàn có thể chủ động kiểm soát, điều chỉnh mô đun độ lớn và thành phần hạt theo yêu cầu như cát nhân tạo module 2.65; cát nhân tạo module 2.75; cát nhân tạo module 2.85; cát nhân tạo module 3.0; cát nhân tạo module 3.1 và cát nhân tạo module 3.2

Tính ứng dụng của cát nhân tạo cao, sử dụng phù hợp cho tất cả các loại bê tông: thông thường; chất lượng cao; ứng lực trước; tự lèn; đầm lăn; UHPC, Asphalts … sản xuất gạch không nung (gạch bê tông), gạch lát vỉa hè, sân bãi, sản xuất vữa xây, trát.

nguyen lieu san xuat cat nhan tao
Nguyên liệu sản xuất cát nhân tạo có cường độ cao, thành phần thạch học phù hợp

 

Quy trình và công nghệ sản xuất cát nhân tạo

Công nghệ sản xuất cát nhân tạo thường sử dụng các máy nghiền, máy sàng lựa, và hệ thống nghiền đá. Quá trình này cần kiểm soát kích thước hạt, hình dạng, và chất lượng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể.

qui trinh cong nghe san xuat cat nhan tao

Quy trình sản xuất:

day chuyen san xuat cat nhan tao may nghien ham
Máy nghiền hàm
GIAI ĐOẠN 1: Lọc tạp chất và nghiền thô

Nguyên liệu đá nổ mìn, được sàng qua cấp liệu rung với khe xả 90 mm để lọc tạp chất. Vật liệu có kích thước trên 90 mm sẽ đi vào máy nghiền hàm, qua băng tải và tập trung về phễu chứa trung gian.

 

qui trinh san xuat cat nhan tao nghien pha

Máy nghiền phá
GIAI ĐOẠN 2: Nghiền phá

Đá đầu ra đưa qua sàng rung để sàng lọc và phân loại 2 thành phần:

+ Phần đá trên sàng 40 mm sẽ hồi côn nghiền lại.

+ Phần lọt sàng 0-40 mm được đưa vào phểu chờ để chuẩn bị cho giai đoạn nghiền tinh.

 

cong nghe san xuat cat nhan tao may nghien VSI
Máy nghiền tinh
GIAI ĐOẠN 3: Nghiền tinh

Đá từ phểu chờ được cấp qua máy nghiền VSI, lên sàng rung để rửa và phân loại. Sản phẩm đá 5-19 mm, 5-22 mm, hỗn hợp cát nghiền 0-5 mm và nước sẽ được qua giai đoạn tiếp theo.

 

day chuyen nghien cat nhan tao may rua cat

Máy rửa cát
GIAI ĐOẠN 4: Rửa cát – Loại tạp chất

Hỗn hợp cát nghiền 0-5 mm và nước qua máy rửa cát công nghệ cyclone để rửa, loại bỏ tạp chất, bụi. Cát module sẽ qua sàng tách nước để ra thành phẩm. Lưu kho bãi – Xuất hàng.

 

cac loai cat trong xay dung may ep bun

Máy ép bùn
GIAI ĐOẠN 5:  Xử lý bùn – Thu hồi nước

Hỗn hợp bùn được xử lý bằng hệ thống thickener. Bùn sẽ được bơm lên máy ép bùn để ép thành bánh và thu hồi nước tái sử dụng.

 

Công nghệ sản xuất cát nhân tạo hiện đại, tự động hoàn toàn giúp sản xuất ra cát nhân tạo có hình dạng tròn đều, ít góc cạnh, giúp giảm ma sát, tăng tính linh hoạt, ổn định chất lượng, tính công tác cho bê tông.

Với qui trình nghiền cát nhân tạo trên có thể dễ dàng phối trộn và tương thích với các loại vật liệu khác giúp tối ưu cấp phối, tạo ra loại bê tông đặc chắc, không có lỗ rỗng. Bê tông sử dụng cát nghiền có cường độ nén và uốn rất cao, chịu mài mòn tốt. Khả năng chống thấm, chống xâm thực cực tốt. Bền vững và ổn định với môi trường, giúp đẩy nhanh tiến độ thi công và đảm bảo tuổi thọ lâu dài của công trình. Cho phép tiết kiệm đáng kể lượng xi măng và các chất kết dính. Tiết kiệm chi phí.

 

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9205:2012

tieu chuan tcvn 9205

Tiêu chuẩn TCVN 9205:2012 được chuyển đổi từ TCXDVN 349:2005 theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu Chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 7 Nghị định số 127/2007/NĐ – CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ qui định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.

Phạm vị áp dụng tiêu chuẩn TCVN 9205:2012 cho cát nhân tạo được sản xuất bằng cách nghiền các loại đá tự nhiên có cấu trúc đặc chắt đến các cỡ hạt đạt yêu cầu dùng để chế tạo bê tông và vữa.

Tiêu chuẩn TCVN 9205:2012 về cát nhân tạo đặt ra các yêu cầu về chất lượng và kỹ thuật cho cát nhân tạo sử dụng trong xây dựng. Nó quy định các chỉ tiêu về độ tinh khiết, kích thước hạt, khả năng chịu lực, và các yêu cầu về kiểm tra và thử nghiệm.

Sản xuất cát nhân tạo là một giải pháp thay thế quan trọng để bảo vệ môi trường, đảm bảo nguồn cung ứng ổn định, và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật trong ngành xây dựng. Việc thực hiện quy trình sản xuất này cần tuân thủ tiêu chuẩn và quy định để đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn môi trường.

Để được tư vấn thêm kỹ thuật về cát nhân tạo và địa điểm cung cấp mua cát nhân tạo. Xin liên hệ tới chúng tôi sau:

1. Văn phòng chính tại thành phố Hồ Chí Minh:

2. Nhà máy sản xuất cát nghiền Hùng Vương – Bình Phước

3. Chi nhánh Công ty TNHH XDCT Hùng Vương tại Phước Tân

4. Chi nhánh Công ty TNHH XDCT Hùng Vương tại Bà Rịa – Vũng Tàu:

Xem thêm:

 

Video về dây chuyền nghiền cát nhân tạo tại Công ty TNHH XDCT Hùng Vương: